一、机床主要用途及适用范围

1.1主要用于磨削缸体、轴承等零件内孔、内凹端面、外端面、多阶内孔、多阶端面，是一种多用途生产型内圆磨床、该机床既适合于单件小批量生产。

二、机床主要结构和特点：

2.1总体结构

2.1.1机床床身采用耐磨铸铁、整体铸造成形，稳定性高。

2.1.2机床导轨采用平-V静压导轨、耐磨性强、运动精度高等特点。

2.1.3采用床头箱固定（并可按需要作手动纵向调整250mm），工作台往复，砂轮架作进给运动的布局。

2.1.4床头箱内采用高精度套筒主轴，主轴轴承前后均采用高精度P4级轴承，回转精度高，保证主轴有较高的承重及精度。

2.1.5工件主轴电机采用门交流变频电机，工件旋转由变频器驱动无级调速。

2.1.6机床的工作台采用平-V导轨，运动行程增加到750mm，床身采用分体油缸、整体800MM，工作台采用整体耐磨铸件。

2.1.6进给机构：进给机构固定在磨架前端、随工作台一起往复运动、砂轮进给布局。

2.1.7砂轮修整器：砂轮修整器安装在床身后面的T型槽的平面上、修整器动作由液压控制也可手动。当修整砂轮时、压力油使活塞向上移动回转向砂轮自动倒下、手动进给砂轮进行修整状态。

2.1.7工作装夹方式：采用直径380三爪卡盘，特殊夹具另行订货。

2.1.8机床共配三套机械砂轮轴，后磨具1、BSJ140-01外径￠140X350为通用后磨具，可使互换便捷使用方便所用。前磨具2、BSJ25-01A外径￠105X410主要用于￠150～￠250范围内孔磨削用。前磨具3、BSJ50-01外径￠140X460主要用于￠250～￠500范围内孔磨削用。注：当特殊订货其它不同磨具后，可满足其它尺寸磨削。

2.1.9端面磨装置：端面磨具安装在床头箱上、磨头靠液压翻上翻下。磨头横向移动量0～250MM、可根据客户不同长短尺寸安装端磨具。如没有另外要求、按标准250MM行程实行。

2.1.9机床配备独立冷却水箱，可内、外冷却方式。充分冷却工件，防止烧伤。

三、机床主要技术参数